16 голова камень край полировальный станок видео
ОБЗОР ПРОДУКЦИИ
Структура машины
Технические параметры
Машинные процессы
L-образный паз
Пазы
Уголок бегонии
Полировка под углом 45°
Половинный закругленный край
Полная закругленная кромка
Pencil-circle
Полировка прямых кромок
Дополнительные настройки
Машина для полировки с закруглёнными краями — это оборудование, изготовленное по индивидуальному заказу, которое можно гибко настраивать с учётом используемых заказчиком материалов, размеров панелей, профилей кромок и производственной мощности. Можно выбирать различные конструкции станка, комбинации шлифовальных головок, функции обработки, системы прижимных роликов, системы калибровочных линеек и автоматические вспомогательные устройства для удовлетворения разнообразных потребностей, таких как полировка прямых кромок, полировка под углом 45°, полировка с закругленными кромками, полировка «под карандаш», нанесение противоскользящих пазов, боковые пазы, L-образные пазы, скошенные закругленные кромки и косые кромки.
Конструкция качели
Качающаяся конструкция выполнена по принципу интегрированного противовеса, что обеспечивает более высокую прочность и долговечность по сравнению с традиционными противовесами на стальных тросах, что позволяет значительно сократить частоту технического обслуживания. Кроме того, она оснащена быстрозажимным фиксатором сиденья; фиксация качающейся конструкции с помощью зажима позволяет выполнить полировку под углом 45°.
Конструкция без качания
Конструкция без качающегося механизма отличается компактностью, что упрощает систему механической передачи, снижает частоту отказов оборудования и затраты на техническое обслуживание, а также повышает скорость обработки. Благодаря установке разнообразных алмазных кругов нестандартной формы и полировальных кругов на смоляной основе станок может выполнять профилирование и полировку кромок различной нестандартной формы.
Автоматическая подъемная шлифовальная головка
На станции полировки шлифовальная головка автоматически опускается для обработки и автоматически возвращается в исходное положение по завершении работы, что обеспечивает полную автоматизацию, сокращает объем ручного труда и повышает эффективность.
Линейка с электрической регулировкой толщины
Регулировка датчика одним нажатием на панели управления исключает ошибки ручной настройки и обеспечивает точность размеров, одновременно оптимизируя работу и значительно сокращая время настройки.
Конструкция нерегулируемой измерительной линейки
Конструкция без направляющих + внешние вспомогательные ролики: одновременная обработка панелей с различными характеристиками, идеально подходит для профилирования кромок и полировки панелей большого формата.
Пневматический прижимной ролик
Пневматическая подъемная система быстро реагирует, что позволяет оперативно регулировать высоту роликов для работы с панелями различной толщины.
Электрический прижимной ролик
Электрическая регулировка: точное управление давлением для обеспечения равномерного усилие обработки; быстрая настройка давления под различные материалы, что повышает адаптивность и удобство эксплуатации.
Пневматическая система смены колес
Замена шлифовальной головки осуществляется простым нажатием на пневматический переключатель, что значительно сокращает время, необходимое для смены шлифовального круга.
В зависимости от продукта можно выбрать различные функции обработки, в том числе:
Полировка под углом 45°, резка под углом 45°, полировка прямых кромок, прорезание противоскользящих пазов, боковые пазы, закругление «под карандаш», полукруглый закруг, полный круглый закруг, L-образный паз, скошенный круглый закруг, кромки специальной формы, кромка под углом и французская кромка.
Полировка под углом 45°
Уголок бегонии
Пазы
Боковые пазы
Полировка прямых кромок
Окружность, начерченная карандашом
Половинный закругленный край
Полная закругленная кромка
L slot
Скошенный закругленный край
Тройной Ренсил
«Язычок ягненка»
Оги
Карандаш круглый
Майтр
Французская сторона
Приложения
Другие модели
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
| Machines in this category typically use a main spindle built with imported spindle bearings, intended to support stable operation of the grinding heads over time. Reliable spindle components are generally considered important for maintaining consistent edge quality across long production runs, since spindle wear can directly affect grinding head performance. |
| This edge polishing machine is designed to process marble, granite, and other natural stone slabs. Because the grinding heads and profile settings can be adjusted, the same machine can typically be used across different stone types within a workshop, rather than requiring a separate dedicated machine for each specific material being processed. |
| Automating the edge finishing sequence reduces the number of manual head changes needed between profile steps. This can help granite countertop fabricators maintain more consistent edge quality across a production run, since each slab goes through the same sequence of grinding heads rather than depending on manual repositioning at every stage of the finishing process. |
| A multi-head stone edge polishing machine can typically produce several edge profiles, including round edge grinding, 45-degree chamfering, edge trimming, down chamfering, anti-slip grooving, and L-shaped edge grooving. Having multiple grinding heads allows a workshop to switch between these profile types without manually changing tooling for each one, which supports more varied production runs. |
Узнать цены и подробности
Ошибка: Контактная форма не найдена.
